電泳涂料所用的分散設備仍屬于涂料生產通用設備，即可以使用砂磨機（臥式、立式￡），三輥機，球磨機（臥式、立式）．對于所使用的分散裝置，應根據設備對被分散物料的要求：通過試驗確定合理的供分散用的配方。對三輥機而言要求被分散物料週度較大，而砂磨機則要求稠度較小，在確定配方就要考慮到水溶性樹脂的.一些特點，如其粘度范圍，、水稀釋后粘度變化情況，假稠現象以及顏料的一些特性，進行試驗后確定分散用配方，以保證最佳的分散質量和效率。
　　主要工序操作要點：
　　甲、預混工序準備階段：
　　檢查預混罐是否干凈，應無影響水溶性電泳沫料生產和性能的污染物存在，如油脂，溶劑性涂料，樹脂，溶劑等。
　　項指標檢查預涮的攪拌器電機、變速器傳動裝置及操作按鈕一運轉使用是否正常。
　　檢查各物料管路是否通暢，閥門位置是否正確，計量裝置是否準確。
　　核對好生產配方。根據配方核對樹脂，顏料，填料，助劑、水等是否符合規定的各“)做好記錄。根據產量，設備核算好批次量，認真填寫好原始記錄，在核算，稱最計量時應進行雙復核備料預混階段．’’根據計量的批批經經雙復欄后．首先備入水溶性樹脂，備齊后開動攪拌攪均勻。
　　在攪拌下緩綏加入批量配方中的無離于水（或蒸餾水），時刻注意稠度變化，攪勻。若添加某些分散穩定助劑（如BYK、P-104s）時也應在這一階段加入。
　　顏料、填料的加入，應根據其比重大小，先輕后重的原則，緩慢均勻加入，加完后注意其攪拌預混分散情況．及時使用專用工具清理粘附在罐壁物料，保證各角落層次均能充分研捏。
　　根據物料狀況，一般預混i.5—2小時，溫度達40—60℃時，即可停攪拌備用，在花式分散前，應再預混10～20分鐘后，進入分散工序。
　　乙，分散工序（,砂磨機分散為例進行介紹）準備階段，檢查進出砂磨機各種管路，閥門是否正常，工具、零配件是否齊備，電源及其儀表指示是否正常。
　　核對預混罐中的物料．熟悉a生產品種分散工藝及各項指標。
　　砂磨機啟動階段：
　　開啟j預混r罐底部閥門，使預混物料通過過濾器，經砂磨機進料泵，至砂磨機底部閥門。
　��？)啟動砂磨機進料泵，打入適量預混物料于砂磨機筒內。
　　’’)開動砂磨機按鈕啟動砂磨機，注意啟動電流，待砂磨機進入正常后方可離開操作盤，不允許超負荷運轉。
　　迅速調整好進料速度，使進料適量以免頂篩冒溢．開冷卻水，使分散物料溫度不超過60´C為宜。物料出口應接過搪器。利用砂磨機貯罐交替進行分散循環，既保證分散的細度又保證分散的次數。

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